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【柔印专栏】打破柔印进口版材垄断,他带领团队相继获得10篇专利授权!

发布日期:2017-11-14 浏览次数:245


 
        【导语】谈及我国的柔印技术发展,业内的前辈总是会用“起步晚、底子薄、基础弱、发展慢”来形容。确实,柔印技术在上世纪90年代才进入我国,但受限于技术、人才等发展瓶颈进展一直很缓慢,直至近几年才真正取得了一些突破性的进展。如今在环保政策的驱动下,我国的柔印技术正面临着全新的发展机遇,但也不可避免地面对诸多挑战。那么,与国外柔印技术相比,我国柔印技术差距在哪里?当前限制柔印发展的因素主要有哪些?企业该如何寻求突破?即日起,《纸箱微视界》将开设2018华南国际柔印技术展柔印技术专栏,邀请行业专家普及柔印技术及生产工艺,展示柔印技术研究成果,助力我国柔印技术突破发展瓶颈。   本期专家:高英新   高英新,乐凯华光研究所所长,教授级高工 高英新所长自1994年开始投入制版技术的研究工作,20年间,高英新和团队共完成16篇发明专利申请,获专利授权10篇,建立行标2项。其主导的国产柔性树脂版整体设计研发、数码柔版研制等多项技术和成果填补国内空白,突破了国外公司对中国柔版生产的技术壁垒。   励展:目前柔印在全球印刷领域的占比如何? 高所长:柔印在全球印刷领域的占比,分几个层次。在欧美,柔印占印刷领域32%以上;亚太占比15%-20%;南美比亚太稍高;非洲占比最低。中国柔印在印刷产业的占比由5年前的8%提升到目前的15%左右。   励展:目前,全球柔版印刷工艺发展最先进的国家或地区在哪里?柔版印刷能达到什么水平? 高所长:目前,全球柔版印刷工艺发展最先进的国家或地区在欧美,中国在烟包印刷、标签印刷等邻域追赶比较快,达到了国际先进水平。柔印印刷目前可以制作175线下1%的网点还原和印刷,部分印刷可以比肩胶印。   励展:与国外柔印技术相比,当前中国柔印技术发展处于哪一阶段?差距在哪里? 高所长:欧美在本世纪初,进入数码制版阶段,中国目前正处在常规版转向数码柔版的关键阶段。差距主要表现在以下5个方面: 一是国内制版公司的集成度不高,小而散的状况需要改变; 二是数码版的使用量占比不高; 三是对新技术的接受度比欧美同类公司有较大的观念差距; 四是印前制版、柔印的技工比较紧缺; 五是欧美成熟的套筒工艺,因在中国价格昂贵,推广不易。 我认为到2020年,中国将实现全国印刷柔印占比20%以上,100万平米柔版的使用量,50%为数码制版的目标。   励展:在国内,大家普遍认为柔版印刷的效果大打折扣,在您看来目前制约柔版印刷工艺发展的因素有哪些? 高所长:确实,柔印赶上胶印、凹印的印刷水平需要付出很大的努力,制约柔版印刷工艺发展的因数可以归纳为:一是印前设计;二是版材本身的性能还原;三是印刷人的观念和思想。当然这里还要谈到很重要的一个因素——制版。 柔性树脂版生产工艺难度高,加之国外制版公司对于严格专利和技术封锁,国内柔版2010年前一直依靠进口。上世纪90年代北京化工大学、复旦大学、上海印刷研究所等相继尝试研制,均没有实现工业化和系列化。国外公司等形成垄断价格,造成下游印刷用户使用成本很高,致使国内柔版印刷技术发展缓慢。   励展:乐凯华光从什么时候开始研究柔性版技术?当时中国的柔印技术的应用状况如何?遇到了哪些问题? 高所长:乐凯华光从上世纪90年代一直关注柔性版及柔版印刷,真正下决心研制在2004年。上世纪90年代,柔版印刷刚刚引入中国,对柔版印刷的工艺特点、柔印版材的制版和使用、柔印相关辅材等均认识肤浅,加之辅材价格昂贵,均需要进口,柔版印刷在中国一直发展缓慢。遇到的问题很多,如印刷机、制版版材、网纹辊等耗材均需进口,从事柔印制版、印刷、设计的人才少之又少,发展困境当时短时间无法解决。   励展:经过20余年发展,您带领的乐凯华光研发团队在柔性版技术上取得了哪些突破性进展?给我国柔印发展带来了哪些改变?能否重点谈谈贵司柔性版在纸箱应用上的突破? 高所长:经过20余年的发展,乐凯华光相继突破了常规柔版、数码柔版、平顶网点数码柔版、金属基树脂版等配方和生产技术,成功推出了20余种系列化常规柔版,在此基础上研发了可以激光烧蚀制版的数码柔版15种,从厚度、硬度、制版性能等方面满足了国内外不同客户的不同应用。华光的常规柔版和数码柔版,打破了国外垄断,改变了国内制版客户、印刷客户的观念更新,不再认为柔印高不可攀,也不再认为数码柔版是国外大公司专利,遥不可及,对中国的柔印印刷前景更有信心,更加看好。 在纸箱柔印上,乐凯华光为客户开发了4个体系不同硬度的3.94mm厚度柔版,可以满足高中低端纸箱和不同克重面纸的高中低车速纸箱印刷。华光纸箱印刷印版曝光宽容度高、冲洗加工容易,干燥速度快,透明性好,耐印率高。   励展:目前乐凯华光产品在国内的市场占有率有多大?今年在出口业务上是否有新的进展? 高所长:目前在华光的品体系里,常规柔版占比85%左右,数码版占比15%。厚度以3.94mm、2.84mm、1.70mm为主,华光因为掌握柔版配方和工艺等核心技术,可以根据客户要求,生产1.14mm-7.00mm厚度、各种硬度、不同规格的常规版和数码版。目前,华光常规柔版中国市场占有率约50%,数码柔版占比超10%。2017年华光出口增长60%以上。   励展:您认为乐凯华光的版材在国内和国际市场的主要竞争力是什么? 高所长:我认为乐凯华光的竞争力主要来自于以下三点: 一是我们掌握了柔版配方和工艺的核心技术; 二是我们可以持续不断地研发和改进,为客户带来新的产品体验; 三是优越的性价比,在版材透明性、洗版速度、干燥速度、宽容度等方面超越国外品牌质量,降低了操作的难度,节省了客户制版时间等。   励展:您怎样评估我国当前的柔印发展趋势?未来乐凯华光将如何推动中国柔印技术发展? 高所长:当前中国柔印契合了国家、人民群众的环保、绿色、健康等发展理念,因而发展趋势良好,增速很快。我相信,经过几年的发展,中国柔印会从目前印刷占比15%达到或超过20%。中国柔版会向精细化、高功能化、环保绿色等方面发展,亦即向数码柔版、水洗数码柔版、激光雕刻、热显影等方向发展。未来华光将持续不断的投入研发和创新,开发更为先进的柔版技术,培训更多的柔印制版和印刷技术人员,建成全球的柔印研发和生产基地,为中国柔印走出国门竞争、提升中国、全球绿色环保印刷贡献自己的力量。
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