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【百佳专访】李群自动化CEO石金博:我们的系统集成能超出客户的要求

发布日期:2018-05-11 浏览次数:4094 来源:中国机器人峰会
    2011年,师出李泽湘门下的石金博,以“出身牛犊不怕虎”的干劲儿,28岁还未毕业就和几个伙伴共同创办了东莞市李群自动化技术有限公司,7年来她带领一家新生公司成长为产值过亿、国内领先的轻量型机器人企业,她也由青涩的学生进入人生另一阶段,成为一个七个月大婴儿的妈妈。她说:“2018年,大家会看到不一样的‘李群’,公司在企业经营和市场拓展上的步伐将‘加速度’”。
本期中国机器人峰会“首批百佳示范机器人系统集成商”推介,让我们走近东莞市李群自动化技术有限公司CEO石金博,听听她的故事。


    李群自动化专注于轻量型高端工业机器人研发、生产、销售与应用,拥有由世界顶尖机器人专家学者组成的研发团队,掌握机器人控制、驱动、视觉等核心技术,自主推出SCARA、Delta、六轴机器人产品,形成了“高品质机器人+开放性应用软件平台+个性化智能解决方案”的产品体系,建有覆盖珠三角、长三角、中部地区的服务网络,从满足3C行业的精细化生产、五金行业的高强度生产到食品行业的洁净生产到医药、新能源领域的应用探索,为不同行业用户提供专业的自动化解决方案。


创业启发源自导师李泽湘
    香港科技大学教授,运动控制领域学者李泽湘是石金博的博士生导师,更是她创业的引路人。说起为何选择创业,她说:“临近毕业时,有两个方向,一是就业,二是出国深造。而当时实验室里的创业氛围非常浓厚,大家都比较认同经世致用的理念,希望自己所学能够有益于国家发展,能发挥更大的社会效益,而且早在2009年,自己就认识到机器人领域在国内市场的前景十分广阔”。


东莞市李群自动化技术有限公司CEO石金博

有着男人名字的石金博,天生具有一种魄力,她认为年轻就是资本,从不怕输,更想‘跟随’内心的真实意愿去实践自己的理想。在导师的帮助下,2011年3月,她和另外五个伙伴以挪威数学家Sophus Lie创立的机器人构型概念为名称,创办了李群自动化。
懂机器人、有技术是石金博团队最大的优势,但对于企业管理、市场开拓,她却一头雾水,在探索中艰难前行。“在整个创业过程中,我每天干的都是自己不会的事”,她坦言,走出校园就踏上创业路,在市场开拓、人力资源管理等方面都是“门外汉”,只能摸索前行。
几年下来,她也总结了一些学习经验:“我认为年轻人有不足很正常,你的眼光与心胸在哪里,可能你的发展就会到哪里,面对困难一要敞开心扉,现在好多年轻人很会摆脱责任,很会辩驳,其实想提升自己必须勇于面对错误,接纳不足,才能提升格局;二要敢于行动,不轻易放弃,‘做’才能真正将思考与行为结合起来;三要保持乐观心态,既然选择做,就一定要相信自己会完成,否则自己会很痛苦,而且总会有解决方案。现在想想当时愁的不行的事其实都不算什么。  
  宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。目前,李群自动化已形成“激情、开放、主动、创新”的核心价值观,有200多名员工,技术团队100多人,已建有博士后创新实践基地,团队规模每年都在翻倍,年产值也呈双倍增长。

集成产品既降低成本又超出客户想象

近几年,石金博带领李群自动化打牢地基,频频做出惊动行业的大举动,技术优势明显。
  2013年研发出全球首台驱控一体并联机器人;2015年独立设计并交付全国第一条全机器人自动化月饼包装生产线;2016年自主研发的SCARA机器人、Delta机器人荣获中国首批机器人产品质量认证;2017年推出新一代分布式驱控一体智能机器人控制器。目前公司生产的第一台机器人累计运行时长已超过25000小时。


一个以技术为核心竞争力的团队,一个以技术见长的CEO在系统集成方面最大的优势,就是他们可以深度理解客户需求,往往做出低于客户预算,超出客户想象的集成产品。石金博说,作为CEO,自己与终端用户在沟通中经常擦出“火花”。   火花来自两方面,一是针对缺乏知识积累的客户,她在与客户交流对接时,能够深度理解客户的真实需求,并根据产品定义和现有技术提出最佳解决方案,不仅能节省成本、而且能更好地满足客户的定制化需求,二是针对想提升自动化水平的却找不到方案的客户,可以运用经验和掌握的技术知识来更好地对接洽淡业务。
比如有一个客户希望提高控制器速度,但他找到的自动化或机器人公司都表示“不可能”做不到,还有一家服务行业的公司,需要提升检测的自动化水平,都是在她的帮助下,实现了智能化升级改造。
石金博表示,她觉得系统集成做的更多的是综合全面的告诉客户智能化升级改造要怎么做,在改造必要性、基础条件、预算及安装时间方面,跟客户充分探讨,让客户更加清晰的知道企业发展需求及后续发展规划。

以轻量级机器人探索3C行业精细化生产

手机/笔记本后盖贴辅料方案是该公司满足3C行业的精细化生产而推出的。
  石金博说,3C领域已经存在大量系统集成供应商,但她认为最有效的就是实现3C行业标准化,做成向CNC机床一样,能够应对3C行业变化快、生产周期短的性质,延长投资回报率,降低成本。



    手机/笔记本后盖贴辅料方案就是针对行业标准化题材的一个构想和尝试。工作站采用模块化设计,通过硬件模块化以及软件平台操作,可实现高兼容性和灵活性。利用软件平台预先导入的产品参数,可快速完成5.5-7寸手机背壳产品不同角度侧面辅料的贴附工作的部署;更换相应夹具可立即实现多种辅料的贴附;机器人视觉配合双CCD定位模组工作,最高贴附精度可达±0.1mm。




 
模块化设计的自动化工作站结构紧凑、占地小、操作简便、易于整合。在产线开发、工艺掌握、应用经验积累的支持下,可以根据用户场地情况、生产步骤安排的需求不同,针对性响应,单站或整线输出,可按需配置工序,灵活调整产能,满足用户个性化需求;亦可进行多工艺和机构无缝衔接作业,将孤立设备串连成整线,连接上下游,为整线自动化提供支持。

2018年几项重要成果将面市
“今年其实会蛮多果子结出来,让大家看到不一样的李群”,石金博说公司在4、5年前就开始布局,2018年是重要的时间节点,下半年,会有多项研究成果投入市场,比如,控制系统控制器开始发布和落地,基本完善一系产品的产品化,在终端用户领域提升使用体验和功能等。   “其实只要调整一点点,终端用户的自动化水平就会大大升高”,在说起“百佳”推介时,石金博表示,通过这个平台,一方面展示集成商,更重要的是让终端客户提升他们对自动化的理解,让他们知道现在自动化可以做到什么样的地步,对于布局发展规划、制定科学的发展路径是一项重要参考。
石金博刚刚荣升宝妈,就已经投入CEO的角色中忙了起来,同是机器人产业界的爱人很支持她的工作,“我觉得自己能专心做事和家人的大力支持是分不开的”。有团队的支撑、有家人的支持,相信在石金博的带领下,李群自动化成为世界级轻量机器人领军者指日可待!

 
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